Murskaus ja jauhaminen

Jotta esijauhatuksesta saadaan tehokas ja tarpeisiinne räätälöity ratkaisu, on tärkeää ottaa huomioon useita tekijöitä. Jauhettava materiaali ja haluttu kapasiteetti tunnissa ovat peruslähtökohtia, mutta myös partikkelikoko (PSD) sekä materiaalin ominaisuudet, kuten kappalekoko, kovuus ja rakenne, vaikuttavat myllyn tai murskaimen valintaan. Materiaalin kosteus, öljy- ja rasvapitoisuus voivat edellyttää erityisiä koneen säätöjä optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi.

Pölyttömän ympäristön varmistamiseksi voidaan integroida erilaisia suodatinratkaisuja, erityisesti jos myllyt toimivat ympäristöissä, joissa pölyttömyydelle asetetaan korkeat vaatimukset. On myös tärkeää huomioida, miten materiaali kuljetetaan myllyyn – vaihtoehdot, kuten syöttöruuvi, kuljetinhihna tai pneumaattiset järjestelmät, voivat vaikuttaa sekä tehokkuuteen että huollon tarpeeseen. Myllyn sisään- ja ulostulon koko sekä mahdolliset erottimet, kivipyydykset tai magneetit ovat ratkaisevia konevaurioiden välttämiseksi ja tasaisen virtauksen varmistamiseksi.

Tuotantoa voidaan mukauttaa käyttämällä erilaisia seuloja ja seulakokoja, ja myös syöttövirtausta, tärinän hallintaa ja asennuspaikkaa koskevat tekijät on tärkeää ottaa huomioon.
Lähetä prosessivirtausta kuvaava piirustus, jotta voimme tarjota juuri teidän tarpeisiinne sopivimman ratkaisun.

Yleisiä kysymyksiä optimaalisen esijauhatuksen ratkaisun määrittämiseksi:

• Mitä materiaalia jauhetaan?
• Haluttu kapasiteetti tunnissa?
• Partikkelikoot (PSD)?
• Materiaalin kappalekoko, kovuus, rakenne?
• Materiaalin kosteus, öljy, rasva?
• Ympäristö ja pölyolosuhteet, suodatin pölyttömän ratkaisun varmistamiseksi?
• Materiaalin kuljetus myllyyn; syöttöruuvi, kuljetinhihna, pneumaattinen tms.?
• Sisään- / ulostulon koko? Erotin, kivipyydys tai magneetti?
• Syöttövirtaus, tulppavirtaus vai jatkuva?
• Tärinät?
• Sijainti, siilo, varastointi?
• Sähkö ja asennus?
• Lähetetäänkö prosessivirtausta kuvaava piirustus?

Seulatyypit ja -koot:
– Pyöröseula Ø0,350 mm – Ø12,0 mm
– Lankaseula #1,0 mm – #10,0 mm
– Rako-/tankoseula //0,050 mm – 0,300 mm (erikoisratkaisu)